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pe双壁波纹管环刚度有几种。目前市面上来看，主要有两种，4千牛和8千牛，是大家常说的SN4与SN8级别。它们有什么区别。相信许多人已经知道，我在这里再啰嗦几句。千牛的单位定义的是管道的环刚度，它与承压是成正比的，数字越大，承压能力。
三、管材铺设：
下管前检查管材是否损伤，不能把管材、件抛入沟中，应轻搬轻放
PE管材施工注意事项：
切削时待铣削出连续带状余料后，需空转几圈后再将动夹具退出，关闭铣刀；
切削完成后需再次校直对接端面，使错口率不超过管材厚度的10；
PE管材焊接温度220±10，因冬季气温低，温度可设定在230，若在-5以下环境焊接完毕后需要用棉布进行包覆冷却；如果冬季风大，需要将管材两端口用塑料布等进行包覆，防止“穿堂风”，同时搭建帐篷，避免因风大降低管材熔融温度，无法粘接到一起。
吸热时间计算：当壁厚8mm，出0.5mm卷边；8mm<壁厚<16mm出1mm的卷边；壁厚16mm出1.5mm卷边时，开始进行加热时间的计时，而非管材一接触加热板即开始计时，加热时间为壁厚×10-13秒钟，冬季温度低，加热时间设定为13秒。
冷却时间为壁厚×1分钟，未冷却完全不可挪动管材，以免管材自焊接处断裂。
焊接口要自然冷却，要避免因水、风、灰尘的侵袭，造成管材的虚焊。
安装完检测焊接效果：翻边接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边 底处不应低于管材表面；翻边是实心圆滑，不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。
四、管材巩固：
1、应特别注意管沟两侧挖出之土方，防止石块坠入管沟冲击管材；另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土（或填沙），不得有坚硬物（冻土）与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为2030cm以上。
2、管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处必须做混凝土巩固，防止接头部位受水流冲击损坏，以保证管线日后正常使用。
五、管线试压
1、管线安装完成待焊接部位完全冷却后再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜。严禁低温条件下进行试水作业，管线试压时要保证管道内水温与当时地温持平，防止因温差原因影响管线伸缩量导致试压破裂。管材必须回填土40cm后才能试压，请勿使用气压试压。
2、进水口、出水口、 高点处要安装排气阀，试压时，灌水前先将排气阀全部打开，然后缓慢注水，待排气阀有水柱均匀流出后，自低至高逐次关闭，当加压至0.20.3Mpa时再次进行多次排气，将残留空气全部排除，然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值，无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。
